三氯氢硅装卸期间火灾危险性较大。由于遵义液化丙烷三氯氢硅蒸气与空气会形成可燃混合物,烧爆炸,遇水或受潮会发生剧烈反应并生产有毒的HCL,且三氯氢硅自身具有较强毒性,因而对三氯氢硅运输应有特殊的要求。运输的一般要求:只允许有资格、有经验并经过全面培训的员工才能给储罐及槽车取样、连接、装载、卸载或断开。液化丙烷在取样、连接、装载、卸载或断开操作中,应穿着防护服,在装载或卸载区域8-15m的范围内,应设置紧急淋浴装置和洗眼喷泉,连接并准备好紧急情况下使用的消洗软管,在操作前应测试相关的设施是否完好。
氧气是一种开发应用较早的工业气体,现已广泛应用于国民经济和社会发展的各个领域。其主要用于金属焊接、切割和各种燃烧装置的助燃气体以及某些工艺过程的氧化气体等。冶金工业包括钢铁冶炼、有色金属冶炼过程都大量使用遵义液化丙烷氧气,其明显作用是强化冶炼过程,达到增产节能。机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效。化工行业应用氧气制造医药、染料、炸药等化工产品,此外还用来强化生产,如用吹氧法生产黄磷、喷氧气化劣煤等。电子工业应用液化丙烷氧气,除用作助燃气体外,还是制造半导体集成电路的氧化气体,是该行业不可缺少的高纯气体之一;高纯氧气还是制造光导纤维的重要气体原料。氧气在国防上用途很广,用量较大的是火箭。
真空热处理是国内外正在采用的比较先进的热处理方法,在真空热处理中,往往离不开使用氮气。在高压气淬时,需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。遵义液化丙烷在钢件真空回火时,在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热,以及实现回火后的快速冷却。真空热处理所需的氮气,有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大,体积远比氮气小,便于运输和贮藏,而且在大量供应时价格也较便宜。所以,液化丙烷液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。在国外和我国上海等地,有不少厂家就使用较大的专用储存罐,存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮,并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为,使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。
低温冷凝法先让含液化丙烷氦气源中的硫化氢、二氧化碳、水分,甚至汞等杂质在进入低温装置前须净化处理。然后将天然气经二次冷凝后制得氦含量为60%左右的粗氦。天然气中较难液化的氢随着氦气的提浓被浓缩在粗氦中,需要在精制前将其除去。冷源一般由常压液氮提供,可制得纯度99.99% 以上的氦气。吸附法是根据天然气中甲烷、乙烷、氦气、氮气、氧气等各组分在固体吸附剂表面上吸附能力的差异而将其中的氦分离出来。限于吸附剂的吸附容量,遵义液化丙烷吸附法一般适用于杂质含量小于10%的粗氦精制中。近年来发展起来的变压吸附(PSA)即属于此类改进型。吸收法是用吸收溶剂将沸点比氦气高的天然气中的其余组分洗涤吸收除去而提取氦气。扩散法利用氦气所具有的高的热扩散性能,用毛细管可将天然气中的氦气浓缩提取出来。
在反应瓶和加料漏斗里分别装入1.14g LiAlH4于70mL乙醚中的溶液和2.30mL SiCl4于50mL乙醚中的图硅烷的制备装置溶液。液化丙烷在整个合成过程中,把冷浴和指型冷却管分别保持在-15~-20℃和-78.5℃。将仪器抽空后,乙醚开始回流,此时必须要注意避免过多的骤沸。然后,将靠近反应装置的U形管接收器冷却到-95℃(用甲苯冻膏),其余四个接收器冷却到-196℃(液氮)。在搅拌下,用15min将SiCl4+乙醚溶液加入到LiAlH4悬浮液中。遵义液化丙烷为了避免乙醚剧烈回流,使甲硅烷连续地以中等速度分出。调节反应器和真空管路之间的玻璃活塞便可以容易地控制反应速度。将SiCl4加完后,继续搅拌15~20min,以保证反应完全。在此期间,将反应器和真空系统切断以免乙醚逃逸过多。当甲硅烷从真空系统排净之后,将空气通入反应器,拆开真空系统。
工业气体乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,对于工作地点不固定,移动较多的,应装在专用小车上。遵义液化丙烷严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响工业气体乙炔的储存。工业气体乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管,这是非常危险的。要用专用板手开启乙炔气瓶。开启工业气体乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。液化丙烷瓶内气体严禁用尽。冬天应留0.1~0.2Mpa,夏天应留有0.3Mpa的剩余压力。使用工业气体压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米(m3)/时.瓶。